今年上半年，机械工业经济运行呈现出趋稳的态势，总体运行指标好于工业、也好于上年同期。1-5月，全国工业增加值累计增长5.9%，制造业增长6.7%，机械工业增加值增速7.6%，机械工业增长分别高于同期工业及制造业1.7和0.9个百分点。同时高于上年机械工业同期（5.5%）2.1个百分点。增加值增速从上年低于全国工业平均水平，重回高于全国工业平均增幅。1~4月机械工业实现主营业务收入71649.99亿元，同比增长5.63%。 

　　中国机械工业联合会特别顾问蔡惟慈将上半年经济运行走势总结为：下行趋稳，略有回升；汽车电工，贡献最大；分化加剧，民企较优。针对业界对行业走势做出的“U型”和“L型”两种判断，蔡惟慈研判认为，当前“L型”的底部已经基本可见，而且还将持续，从全年来看，行业或将低位盘整，通过转型升级，行业将稳中有进。中机联方面认为，目前由于相关行业正在完成去产能、去库存、去杠杆的任务，对机械工业影响较大，行业需求疲软、分化加剧，趋稳的态势尚需稳固。 

　　A、数据一 

　　主要经济指标好于上年同期 主要产品产量增长趋势好转 

　　工业增加值：1-~5月全国工业增加值累计增长5.9%，制造业增长6.7%，机械工业增加值增速7.6%，机械工业增长分别高于同期工业及制造业1.7和0.9个百分点。同时高于上年机械工业同期（5.5%）2.1个百分点。增加值增速从上年低于全国工业平均水平重回高于全国工业平均增幅。 

　　主营业务收入：1-4月机械工业实现主营业务收入71649.99亿元，同比增长5.63%，高于同期全国工业（2.28%）3.35个百分点；高于上年同期机械工业增速（3.9%）1.73个百分点。 

　　实现利润总额：1-4月机械工业实现利润总额4643.28亿元，同比增长6.36%，略低于同期全国工业（6.52%）0.16个百分点；高于上年同期机械工业增速（0.83%）5.53个百分点。 

　　从趋势看，机械工业增加值累计增速逐月提高。机械工业增加值1~3月比1~2月增速提高0.7个百分点；1~4月比1~3月提高0.2个百分点。1~5月比1~4月提高0.3个百分点。 

　　主要产品产量增长趋势略有好转。在机械工业重点监测的119种主要产品产量中，1~4月半数主要产品品种下降，1~5月呈现超过半数品种同比增长。 

　　1~5月同比增长的产品品种61种，占比51.26%，同比下降的产品品种58种，占比48.74%，以两位数增长的产品仅有16种。同比增长的产品品种数逐月在增多，但产品之间差异明显，继续呈现分化趋势。 

　　主要经济效益指标同比略有提高。1-4月机械工业资本保值增值率110.27%，高于全国工业（106.85%）3.42个百分点；资产负债率处于合理水平，为54.49%，低于全国工业（56.8%）2.31个百分点；流动资产周转率1.88次，同比下降0.02次，但比1~3月（1.86次）提高0.02次；成本费用利润率6.95%，同比提高0.06个百分点；利润率6.48%，同比提高0.04个百分点。 

　　管理费用增幅低于上年同期，销售费用、财务费用明显提高。1-4月机械工业管理费用同比增长6.23%，低于上年同期（7.3%）1.07个百分点；销售费用同比增长4.72%，高于上年同期（3.33%）1.39个百分点；财务费用同比增长8.35%，比上年同期（-6.02）大幅提高14.37个百分点，其中利息支出同比下降4.65%。 

　　B、数据二 

　　机械工业投资增速下行 重点联系企业订单不足 

　　存货及产成品微增，应收账款增长相对较快。1-4月机械工业存货24138.47亿元，同比增长0.17%，低于上年（7.3%）的水平，其中产成品9278.63亿元，同比增长1%，低于上年（10.28%）水平。应收账款37179.08亿元，同比增长10.69%，高于同期全国工业（8.48%）水平，同时高于上年机械工业同期（6.1%）水平。应收账款占流动资产合计的比重32.48%，比上年同期占比（31.39%）上升1.09个百分点。从各月累计增速看，比上年同期均有提高。 

　　今年机械工业重点联系企业累计订货额摆脱了同比下降的趋势，1~3月同比增长4.43%，较去年同期（-9.24%）回升13.67个百分点。1~4月累计订货同比增长3.65%，比1~3月又回落0.78个百分点，订货形势不稳定。企业订单不足的问题虽有所好转，但与产量最高的年份相比，产能利用率不足的问题仍较突出。 

　　机械工业投资增速下行。国家统计局公布的1~5月全社会固定资产投资同比增长9.6%，机械工业投资增长6.31%，机械工业低于全社会投资增速3.29个百分点，但高于制造业（4.6%）1.71个百分点。 

　　5月当月完成投资4432.06亿元，同比下降1.62%，比上年同期（8.93%）回落10.55个百分点。2016年前3个月投资增速均高于上年同期水平，1~5月同比增长6.31%，低于1~4月，也低于上年同期（9.23%）2.92个百分点。

　　在机械工业13个大行业中，电工电器行业同比增长11.98%、汽车增长12.42%、机械基础件增长10.81%、文化办公设备增长23.39%、食品包装机械增长14.58%、工程机械行业增长8.41%，增速均高于行业平均水平。

　　农机、内燃机、重型、机床4个行业同比下降。仪器仪表、石化通用、其他民用机械3个行业微增1%左右。

　　1~5月投资增速同比下降超过30%的小行业有：农副食品加工专用设备制造、饲料生产专用设备制造、渔业机械制造、棉花加工机械制造、农林牧渔专用仪器仪表制造、其他仪器仪表制造、海洋工程专用设备制造、橡胶加工专用设备制造、汽轮机及辅机制造、水轮机及辅机制造行业降幅均超过30%。

　　机械工业外贸进出口仍不乐观。1-4月机械工业外贸进出口总额、出口、进口大体占全国的18%左右。2016年1~4月机械工业进出口总额1984.97亿美元，同比下降8.95%，其中进口818.12亿美元，同比下降10.6%，出口1166.85亿美元，同比下降7.75%。

　　值得关注的是出口占全行业比重达40%的民营企业，以往出口都是以两位数增长，但自去年以来开始逐月回落，今年1-4月进口、出口均呈现负增长，特别是出口增幅由上年同期增长8.8%，转变为今年1-4月同比下降1.03%；出口大省江苏、浙江、广东省出口同比分别下降5.46%、5.5%、5.84%，机械工业出口压力较大。 

　　C、运行特征 

　　行业发展冷热不均 行业间分化加剧 

　　从上半年运行特征看，行业之间及行业内部分化继续加剧。今年上半年，在13个大行业中，电工电器行业同比增长11.98%、汽车增长12.42%、机械基础件增长10.81%、文化办公设备增长23.39%、食品包装机械增长14.58%、工程机械行业增长8.41%，增速均高于行业平均水平。特别是电工和汽车，为行业发展起到了巨大的带动作用。农机、内燃机、重型、机床4个行业同比下降，特别是仪器仪表、石化通用、其他民用机械3个行业微增1%左右。 

　　从具体行业发展看，2016年上半年电工行业经济运行情况呈现出总体增长缓慢、利润增幅高于收入增幅但已经开始回落、产量有增有减参差不齐、外贸比较严峻的特点。记者从电工协会方面了解到，1~5月，电源建设投资完成额为903亿元，较去年同期减少了80亿元。电网建设投资完成额1638亿元，尽管较去年同期增加了461亿元，随着国家电力建设投资结构的调整，近些年电网建设的投资仍会呈现加快的趋势。全国发电设备累计平均利用小时数1484小时，较去年同期减少了117小时。从进出口情况看，人民币贬值可能会在一定程度上推动出口，但由于国际市场外需不足，出口形势不会乐观。从固定资产投资看，目前电工行业的同比增幅还在10%左右，与整个机械工业投资增幅基本保持一致，2016年仍可能延续这一态势。为加快行业发展，电工协会方面建议，加快组织实施《中国制造2025》高端装备创新工程，加快在重点行业全面推进两化深度融合，特别是要实施走出去战略，加强国际产能合作。协会相关负责人告诉记者，电工行业在实施走出去战略、推进国际产能合作方面，已经有发电、输变电龙头企业率先垂范，并取得了一定成绩。因此，希望行业内凡具备一定条件的优势企业，都应当积极拓宽国际合作领域、扩大市场空间，提高国际化水平。 

　　从石化行业发展看，今年上半年，我国石油石化装备制造业仍然深受国内外两个市场长期低迷不振的影响，经济运行延续上年度的发展趋势，企稳回升依然乏力。1-4月行业经济运行各项主要指标普遍低于整个机械工业，表现为主要产品（石油钻井设备）产量同比大幅减少，出口交货值和利润总额同比负增长，并呈下滑态势，主营业务收入同比增速与2015年相当。石化工业协会相关负责人表示，目前经济运行总体呈“L型”态势，且底部在零点上下波动，增长乏力，要突破零点企稳回升困难很大，形势不容乐观。 

　　从机床行业发展看，今年前3个月的发展数据显示，中国机床工具市场需求暂现回暖迹象，行业运行趋势下行趋缓。行业主要经济指标有所回调，但总体仍处于低位承压运行的状态。全行业主营业务收入同比下降6.2%。金属加工机床主营业务收入同比下降7.9%。其中，金属切削机床主营业务收入同比下降7.8%；金属成形机床主营业务收入同比下降8.6%。工量具主营业务收入同比下降13.1%。 

　　金属加工机床产量同比下降19.2%。其中，金切机床的产量同比下降18.3%，金属成型机床的产量同比下降24.2%。机床工具商品出口延续同比下降趋势，且降幅环比增大。出口额23.4亿美元，同比下降12%。其中，金属加工机床出口额6.7亿美元，同比下降16.9%；金属切削机床出口额4.4亿美元，同比下降17.8%；金属成形机床出口额2.3亿美元，同比下降14.9%。切削刀具出口额5.3亿美元，同比下降7%；磨料磨具4.8亿美元，同比下降6.8%。机床工具商品进口整体呈现下行态势，但较去年年底降幅有所收窄，3月份进口的反弹幅度很大。1-3月，进出口总额55.3亿美元，同比下降12.4%；进口额31.9亿美元，同比下降12.5%；贸易逆差8.5亿美元，同比下降14.1%。

　　D、市场行情 

　　5月制造业采购经理指数为50.1% 

　　统计局数据显示，2016年5月份，中国制造业采购经理指数（PMI）为50.1%，与上月持平，连续3个月位于扩张区间。 

　　分企业规模看，大型企业PMI为50.3%，比上月回落0.7个百分点，但继续高于临界点；中型企业PMI为50.5%，比上月上升0.5个百分点，重回扩张区间；小型企业PMI为48.6%，比上月回升1.7个百分点，虽位于临界点以下，但收缩幅度有所收窄。 

　　从分类指数看，在构成制造业PMI的5个分类指数中，生产指数、新订单指数、供应商配送时间指数高于临界点，从业人员指数和原材料库存指数低于临界点。 

　　生产指数为52.3%，比上月微升0.1个百分点，持续位于临界点以上，表明制造业生产继续稳步增长。 

　　新订单指数为50.7%，虽比上月回落0.3个百分点，但连续3个月高于临界点，表明制造业市场需求保持扩张态势，但增速放缓。 

　　从业人员指数为48.2%，比上月回升0.4个百分点，继续位于临界点以下，表明制造业企业用工量有所减少，但降幅收窄。 

　　原材料库存指数为47.6%，比上月小幅回升0.2个百分点，低于临界点，表明制造业主要原材料库存量继续减少。 

　　供应商配送时间指数为50.4%，比上月上升0.3个百分点，高于临界点，表明制造业原材料供应商交货时间与上月相比有所加快。 

　　E、建议一 

　　运筹“十三五” 打好转型升级攻坚战 

　　中国机械工业联合会会长王瑞祥近日表示，今年是“十三五”开局之年，是我国全面建成小康社会进入决胜阶段的起步之年，是落实制造强国战略、实现机械工业转型升级的攻坚之年。机械工业要按照“中国制造2025”和“十三五”行业发展纲要的部署要求，以改革为动力，以问题为导向，坚持创新驱动、智能转型、绿色发展，着力稳增长、调结构、补短板、促融合、强实力，加快提质增效升级，以良好开局为“十三五”发展奠定基础。机械行业企业要胸怀大志，率先实践，勇于创新，积累经验，在促进机械工业实现由大变强中，发挥好行业的支柱作用。 

　　王瑞祥说，年初，中机联结合国内外经济发展形势，提出了2016年行业发展的基本思路，明确了以质量效益为中心，推进行业稳增长；以结构调整为主线，加快产业优化升级；以创新驱动为核心，提升产业综合竞争力；以智能制造为主攻方向，推进两化深度融合和以改革为动力，实现创新发展的五项重点工作任务。 

　　如今，全行业凝心聚力，打响了开局起步的攻坚战，从一季度行业运行的数据看，已初显成效。王瑞祥强调，要深入认识新常态，牢固树立新发展理念。“十三五”时期，我国经济发展的显著特征就是进入新常态，这是我们思考谋划发展的大逻辑。在认识新常态上，要像习近平总书记要求的“准确把握内涵，注意克服几种倾向”。即新常态是一个客观状态，是一种内在必然性，没有好坏之分，要因势而谋、因势而动、因势而进；新常态主要表现在经济领域，不要滥用概念；新常态不是避风港，不要把不好做或难做好的事都归结于新常态。新常态下，尽管我国经济面临较大下行压力，但仍处于可以大有作为的战略机遇期，要更好发挥主观能动性，更有创造精神地推动发展。 

　　F、建议二 

　　紧扣供给侧改革目标 推进行业转型升级 

　　目前我国经济领域推进的供给侧结构性改革，是党顺应世界经济发展潮流和引领我国经济发展新常态的重大理论创新，是关系全局、关系长远的重大举措。机械工业的供给侧改革重点是：要在继续扩大有效需求的同时，促进产能过剩的有效化解，促进产业优化重组，降低企业成本，发展战略性新兴产业和服务型制造，提高供给结构对需求变化的适应性和灵活性，提高供给的质量和有效性，提高全要素生产率。简言之，就是通过“三去一降一补”，实现机械工业由低水平供需平衡向高水平供需平衡跃升。主攻方向是减少无效供给，扩大有效供给，提高供给能力。 

　　“在新一轮的发展中，我们要将供给侧结构性改革作为主攻方向，围绕其目标要求精准发力。”王瑞祥强调，在去产能、去库存、去杠杆中，遵循客观经济规律，对接国内、国际两个市场，主动去、坚决去、去到位；在降成本中，努力挖潜，创新管理及生产经营模式，增强软实力，提效率、降成本、控风险、增效益，要动真格、下真功、见实效；在补短板中，聚焦影响供给质量和效率提高的突出瓶颈、影响全要素提升的重点问题和影响市场主体活力释放的关键环节，瞄准产业链、价值链的高端，在薄弱处、关键处和紧要处着力，推动新技术、新产业、新业态蓬勃发展，为实现经济持续健康发展提供持久的内生动力。各专业领域的排头兵，在推进供给侧改革和行业转型升级中发挥着引领作用，希望大家再接再厉，在促进机械工业提质增效升级中迈出新的步伐。 

　　要全面实施制造强国战略，加快实现机械工业由大变强。目前，正在推动实施的“中国制造2025”强国战略，为机械工业发展注入了强大动力，提供了难得机遇。机械工业作为基础性战略性产业，理应在实施强国战略中担当重任。 

　　王瑞祥强调，实施强国战略，要把智能转型作为重点，紧紧依托国家专项工程，以实现重大产品和成套装备智能化为突破口，以推广普及智能工厂为切入点，促进信息技术、数字技术、网络技术和人工智能向设计、生产、管理、服务和市场等环节渗透，推动机械产品智能化，推动生产方式向柔性、智能、精细转变，推动互联网+制造、制造物联网等新型制造模式的创新发展。要加快发展服务型制造，延伸产业链，提高经济附加值，积极进入国家专项规划实施试点，力争在新一轮工业变革中抢得先机。要大力实施创新驱动战略，主动针对基础薄弱的关键核心技术、零部件与短板装备，以及替代进口产品设备，针对机器人等新兴产业，发挥企业的行业分化加剧 机械工业或稳中有进主体作用，持续推进国产化和自主创新。要注重标准和质量提升，坚持标准先行、质量支撑、品牌立足，多出优质产品，多创优质服务，多做优质工程，不断满足日益提高的市场和消费者需求。要注重人才、管理和企业文化建设，不断增强软实力和综合竞争力。要在充分做好风险预测预控基础上，大胆实施“走出去”战略，在开展国际产能和装备制造合作中争取主动权、话语权，在国际市场竞争中展示新作为。总之，行业企业要胸怀大志，率先实践，勇于创新，积累经验，在促进机械工业实现由大变强中，发挥好行业的支柱作用。