在分条机纵剪过程中，其刀片的使用效果对于成品质量有着密切的联系。在实际生产中，难免会遇到这样或那样的问题。接下来我们就来分析一下其中的原因。

    第一个常见的问题就是分条机刀片分切材料尾部有偏斜，主要包括的原因有：

     1、分条机刀片送纸定位档板调节不当；

     2、设备的刀片有一段过钝，与其他刀的线速度存在差异；

     3、分条机刀片的导纸轮调整不理想；

     4、分条机刀片送纸不合适。　　

    第二种情况是分条机刀片产生毛边，主要原因为：

     1、分条机刀片已钝，需要及时打磨；

     2、分条机刀片与刀槽重合过浅；

    3、分条机刀片的刀槽内卷入纸边、纸毛，应彻底清理干净再开机；

    4、分条机刀片的刀槽间隙过大，通常是要求保持在2.5毫米以内。

    第三种异常现象则是在操作分条机设备的过程中，其刀片压痕线容易发生破裂，主要应考虑以下两个原因：

   1、原纸低劣；

   2、压线过深。

    第四种异常问题就是分条机刀片压痕线条不直，主要包括的原因有：

    1、分条机刀片压线过浅，折线凹凸不平，影响成品的美观度；

    2、分条机刀片送纸偏斜；

    3、分条机刀片上下压线轮未调正。

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